微晶铸石板板是一种新型---工业防护材料和建筑装饰材料,通过熔炼,结晶和退火(annealing)形成,具有高强度,微晶铸石板,高耐腐化侵蚀 性和耐腐蚀性。陶瓷衬板微晶板厚度从12至20mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,重量仅为钢铁的1/3,故可以相对增---体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。耐磨陶瓷管发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。耐磨陶瓷压延微晶板材的耐磨性比锰钢高7-8倍,比铸铁高15-20倍,耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15-25倍,可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等,应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。广泛用于煤炭,微晶铸石板厂家,钢铁,电力,化工,有色冶炼金属等各种行业的筒仓,辉绿微晶铸石板,漏斗,长方形微晶铸石板,滑槽,刮板,表面处理等零件
微晶铸石板
材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。
使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。铸石板粘接剂的选择应考虑以下方面:1、铸石板的种类。对潮湿敏感的铸石板,粘接剂就不能将潮湿释放给石材,应选择快干型或树脂基的材料。2、铸石板基面类型。考虑地面和墙面的各种基面类型和它们的特性以及工程实际要求确定装修体系材料的选择。3、牯接剂的使用性能。晾置时间的要求要符合现场使用的需要,要考虑到现场条件和标准试验室之间的差别。4、粘接剂的粘结性能。现场条件和工艺之间差结合时粘结强度应保征能满足要求,应考虑坚固性、耐久性以及水浸后和热老化后的粘结强度,墙面和地面以及不同用途时对粘结强度的要求。
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