氧化铝陶瓷板在圆筒混合机中有什么优势？
筒体内挂料十分---，氧化铝陶瓷板定制，不仅增加设备负荷，还造成排料不畅，氧化铝陶瓷板，有时甚至从进料口往外排料。衬板整体结构自重较大，设备负荷大增，导致传动部件寿命降低，耗电高，设备故障率升高，---影响了设备作业率。
如果换用氧化铝陶瓷板，在高温环境下作业需要用到焊接氧化铝陶瓷板，具有以下优点：
结构简单，重量轻，混合机内物料轨迹合理，厚度适宜，为进一步强化混合机混匀和造球能力提供了条件。
具有---的耐高温物料冲刷性能和耐磨性能。
扩大了圆筒混合机的有效直径。
衬板使用---，减轻了检修前生产系统日常的劳动强度。
氧化铝陶瓷板的特性是什么？
氧化铝陶瓷板的特性：耐磨、抗冲击、施工方便，理论耐磨性能相当于锰钢的300倍，使用寿命一般可达到其10倍。氧化锆复合氧化铝（zta）增韧衬板，使用寿命能达到氧化铝耐磨陶瓷的5倍以上。氧化锆氧化铝陶瓷板具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，应用于抗磨领域。
氧化铝陶瓷板、衬片，广泛应用于钢铁、热电、煤炭、水泥等行业中物料输送设备内外表面，可有效延长设备的使用周期。
产品具有耐磨性好、抗冲击、施工方便等特点，其理论耐磨性能相当于锰钢的260倍，铬钢的170倍。产品广泛用于钢铁、电力、煤炭、水泥等行业中物料输送设备及选粉设备内外表面，可有效延长设备使用寿命。
氧化铝陶瓷板应用领域：主要应用于钢铁厂、热电、煤炭、水泥等行业中物料输送设备及选粉设备内外表面
旋流器各部位如何搭配氧化铝陶瓷板？
直段
采用用弧形氧化铝陶瓷板，另外直段搭配陶瓷时，要考虑进料口高度及月牙板占用面积，合理减出相应块数，耐腐蚀氧化铝陶瓷板，但因此处切割量比较大，氧化铝陶瓷板的块数需要酌情考虑。
顶盖用扇形耐氧化铝陶瓷板。
底流口
以锥型陶瓷为主，有时也需要搭配一定的直段氧化铝陶瓷板。
溢流口
此处氧化铝陶瓷板的厚度要求比较薄，因钢管内外都有磨损，所以搭配耐磨陶瓷时需要内、外径都搭配。陶瓷一般用梯形板和外弧焊接板
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