氧化铝陶瓷板-龙元耐磨材料-氧化铝陶瓷

此外，氧化铝陶瓷的高硬度使得制造工具、砂轮、磨料、拉丝模、挤压模、轴承等成为可能;它还具有熔点高、耐腐蚀性能好的特点，也是制作炉管、坩埚、纤维、热电偶保护管等的---材料。此外，氧化铝陶瓷可制成纯金属和单晶生长用坩埚、人体关节、人工骨、钠蒸气灯管、微波整流罩、红外窗口、激光振荡元件、太阳能电池材料和蓄电池材料等。

　　氧化铝陶瓷也分为不同类型，其中99.7%的氧化铝陶瓷采用高纯度的氧化铝材料，并有一系列相关的严格工艺---，性能---。与99% 氧化铝和95% 氧化铝，相比，氧化铝陶瓷，密度和抗弯强度更高。

　　与95% 氧化铝，相比，99% 氧化铝陶瓷具有致密性和显微结构的优势，体现在合适的性能价格比上，适用于性能要求高和适中的零件价格。95%的氧化铝陶瓷采用纯氧化铝材料和多样化的制备工艺，既能---氧化铝陶瓷的固有特性，又能不断降---造成本。

氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来---又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。

　　氧化铝陶瓷浆料中还需加入有机添加剂以使料浆颗粒表面形成双电层使料浆稳定悬浮不沉淀。此外还需加入乙烯醇、纤维素、海藻酸胺等粘结剂及聚胺、阿拉伯树胶等分散剂，目的均在于使浆料适宜注浆成型操作。 三烧成技术： 将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。

　　与块状物相比，氧化铝陶瓷板，粉体具有很大的比表面积，氧化铝陶瓷应用，这是外界对粉体做功的结果。利用机械作用或化学作用来制备粉体时所消耗的机械能或化学能，部分将作为表面能而贮存在粉体中，此外，在粉体的制备过程中，又会引起粉粒表面及其内部出现各种晶格缺陷，使晶格活化。由于这些原因，粉体具有较高的表面自由能。粉体的这种表面能是其烧结的内在动力。因此，al2o3粉体的颗粒越细，活化程度越高，粉体就越容易烧结，烧结温度越低。