氧化铝陶瓷件-氧化铝陶瓷-龙元耐磨材料

氧化铝陶瓷表面会发黑的原因？

氧化铝陶瓷的表面会发黑?今天氧化铝陶瓷为您解答这个问题。

　　氧化铝陶瓷在什么方面都比较好，唯独不好的地方是其釉面比较容易出现发黑的现象，而这点对于氧化铝陶瓷的正常使用会造成影响。而我们可以做的，是尽量的将这方面的原因找出，并及时的有效的进行解决，从而对氧化铝陶瓷在品质上进行---的---，氧化铝陶瓷应用，但是，实际情况是到目前为止，这方面是否有---的解决方式呢?

　　在经过不断的研究和试验后得出，终找出了氧化铝陶瓷釉面变黑的主要因素，并制定了一系列的针对性的解决措施。

　　首先就是在原材料方面的选择，我们这里所说到的原材料，指的并不是陶瓷的原料氧化铝，而是陶瓷釉面的原材料，不好选用容易---的材料，以防将气氛的敏感性进行有效的降低。

　　其次同时还要将工艺的温度进行有效的控制，的方式则是釉烧的温度，---其不会高出金属陶瓷的温度，这样就可以有效的将釉面发黑的现象解决。

　　后对氧化铝陶瓷在---上的解决，以及粗糙度的解决都具备一项有效的措施，所以上述的两点大家可以不妨尝试一下，并选择的解决方式。

氧化铝陶瓷在热处理状态的特性

氧化铝陶瓷作为一种典型的氧化铝陶瓷件，其综合性能好，既有足够的强度，又有塑性同时硬度也不高，在热处理状态具有耐温韧性，这也是它们被广泛采用的原因之一。同绝大多数的其它金属相似，氧化铝陶瓷件抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温度的降低而提高，氧化铝陶瓷，塑性则随着温度降低而减小。

其抗拉强度在温度15-80℃范围内增加较快，温度进一步降低时则变化缓慢，而屈服强度的增长是较为均匀的。更重要的是随着氧化铝陶瓷件温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，并不存在脆性转变温度。

通常情况下氧化铝陶瓷的显微组织为等轴晶粒，是由离子键或共价键所组成的多晶结构，因此断裂韧性较低，在外部载荷的作用下，应力会使陶瓷表面产生细微的裂纹，而裂纹则会快速扩展而出现脆性断裂，因此在氧化铝陶瓷切削过程中，经常会出现崩豁现象，即在陶瓷表面出现崩裂的小豁口。

氧化铝陶瓷件出现崩豁现象的原因材料被切除部分和已加工表面分离是通过拉伸破坏引起，这不是正常切削的结果。崩碎切削变形带来的龟裂一般是顺着工件表面一直往下开裂的，此时，由于切削拉应力将切削和相粘结的工件基体一起剥落而形成崩豁现象。需注意的是拉应力越大，造成的崩豁现象越---，可能会导致整个工件的浪费