通过对铸石板铸石制品结晶过程及相图分析可以得到以下结论：
(1)在铸石板生产的原料中，si02、cao、a1203和mg0在矿物相组成上起着决定作用。氧化铁总量应依feo：fe2o3按2：1分配。(2)在铸石板生产过程中，添加feo、fe2o3可使物料的熔化温度，即终结晶温度由1300℃降至1200~1220℃。(3)以毒铬渣为铸石结晶促进剂，可以解决铸石玻璃炸裂造成废品的间题，这是提高铸石板成品率的简单易行的措施。
铸石板的灌缝：
铸石板块材的灌缝，铸石板灌缝用yj胶泥操作施工，灌缝---60㎜。铸石板灌缝前，灰渣沟铸石板，用干式电吹风机顺缝热吹烘干，玄武岩铸石板，并随即涂上稀胶料。胶料固化后进行胶泥灌缝，要求胶泥密实，饱满，固化完全。固化处理防腐层每道工艺施工完成，都必须固化后方能进行下道工艺施工。从而使铸石板衬里层有一定的机械强度和耐腐蚀性。养护干燥与空气的温度、湿度有一定的关系；正常条件下铸石板衬层均要常温养生干燥。要避免雨淋和阳光暴晒。
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石板在防腐蚀工程中应用较早，已经有几十年历史。铸石板具有结构紧密，吸水率小，铸石板，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了三十摄氏度以上的热磷酸、及溶碱外，基本对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及等都有---的抗蚀能力，铸石板具有较高的硬度，各种不同规格形状的耐磨铸石板使用到不同的地方，可以延长设备的使用寿命，减少设备损耗
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